埃美柯閥門
埃美柯閥門有許多功能,可以說是各種行業(yè)無法替代的重要工具。然而,隨著生產(chǎn)水平的進一步發(fā)展,保障變得越來越重要。閥門是工程項目的重要組成部分。有些故障是由閥門引起的。因此,如果閥門出現(xiàn)故障,將對生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響。
根據(jù)客戶的經(jīng)驗,總結(jié)了閥門制造過程中常見的閥門故障及處理方法,并為客戶提出了閥門預(yù)防性維護的相關(guān)建議。
閥體泄漏。閥體泄漏有兩個主要原因。首先,閥體上有砂眼或裂紋。二是補焊時閥體開裂。對于該故障,可以用4%的硝酸溶液拋光和蝕刻可疑裂紋。如果有裂縫,可以顯示出來。此外,應(yīng)清除并修復(fù)裂縫。
閥蓋結(jié)合面泄漏。主要原因是螺栓緊固力不夠或過緊。墊片不符合要求或損壞;接縫表面有缺陷等原因。對于閥蓋結(jié)合面的泄漏,可以再次擰緊螺栓或使閥蓋法蘭的間隙一致。不符合要求或損壞的墊片可以更換,如果接合面有缺陷,可以拆卸并修理車門蓋的密封面。
閥桿及其配合螺紋損壞或閥桿頭部和閥桿彎曲。造成這種現(xiàn)象的主要原因是操作不當、開關(guān)力過大和限位裝置失效。線太松太緊了。操作太多,使用壽命太長。一個原因是,操作可以改進。切勿過度使用武力。然后檢查限位裝置和過扭矩保護裝置。出于二個原因,可以選擇具有適當材料和裝配公差的零件。出于第三個原因,備件可以更換。
埃美柯閥門內(nèi)部泄漏。如果閥門泄漏,很可能是關(guān)閉不嚴。接縫表面損壞;閥芯與閥桿之間的間隙過大,導致閥芯下垂或接觸不良;密封材料不良或閥芯卡住等。閥門制造商說,操作可以改進,重新打開或關(guān)閉。閥芯和閥座的密封面也可以重新研磨,或者可以調(diào)整閥芯和閥桿之間的間隙,或者可以更換閥瓣。如果確實不可能,可以更換或重新鋪設(shè)密封圈,并通過拆卸閥門來消除堵塞。
閥芯和閥座破裂。造成這種現(xiàn)象的主要原因是接頭表面堆焊質(zhì)量差。閥門兩側(cè)的溫差很大。設(shè)備制造商建議裂紋可進行補焊,熱處理、拋光和研磨可按規(guī)定進行。
閥桿舉升不靈活,開關(guān)不動。主要原因是冷的情況太緊,加熱后膨脹至死亡或完全打開后太緊。包裝壓得太緊了;閥桿間隙太小,無法膨脹致死;閥桿與螺母配合過緊,或配合螺紋損壞;包裝壓扁偏差;門桿彎曲了;介質(zhì)溫度過高,潤滑不良,閥桿銹蝕嚴重。
作為回應(yīng),設(shè)備專家認為,操作者需要在加熱后緩慢打開閥體,或者在完全打開和擰緊時稍微關(guān)閉閥體。稍微松開填料壓蓋,并嘗試將其打開。適當增加閥桿間隙;更換閥桿和螺母;重新調(diào)整填料壓蓋螺栓;對齊或更換門桿;門桿使用純石墨粉作為潤滑劑。
填料泄漏。包裝材料不正確;填料壓蓋受壓或偏壓;假裝填充的方法是錯誤的;閥桿表面損壞。為了解決填料泄漏問題,操作人員需要正確選擇填料。檢查并調(diào)整填料壓蓋,以防止偏差;按照正確的方法安裝填料;修改或更換閥桿。
大多數(shù)閥門故障都可以解決,但不能忽視閥門的預(yù)防性維護。在設(shè)計初期,應(yīng)對閥門可能出現(xiàn)的問題進行一定程度的預(yù)測,并采取必要的措施解決常見問題,其中材料是影響閥門質(zhì)量的重要因素。
在運輸過程中,相關(guān)證件應(yīng)齊全,如安全生產(chǎn)證件和可用于確定生產(chǎn)的證件。二是盡量避免閥門在運輸土壤中的碰撞和閥門生產(chǎn)材料的影響,必要時進行防腐處理。三,預(yù)先在閥門外部均勻涂上一層保護膜,一方面可以有效阻擋外界環(huán)境對閥門表面的侵蝕,另一方面也可以促進閥門運輸?shù)街付ǖ攸c,從而達到有效保護的目的。
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